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　　近年来，随着国家对工业污水排放的重视和环保政策的实施，其中;金属工业污水排放仍面临着严峻考验。环保政策的实施有效的推动着企业寻找环保创新之路，为企业能够继续生存打下坚实基础，金属表面喷涂的前处理水污染问题一直另各大企业头疼不已。2019年金属制造业污水排放能否达到国家《污水综合排放标准》，仍将是一种新的挑战。接下来直接进入主题，由辉炜佳小美为大家分享陶化剂对比磷化剂工艺的优势。

(陶化剂的应用场景图1)

　　陶化与磷化的工艺对比：

　　⑴工艺简单化：陶化工艺中取消了表调工序，省去了复杂的除磷部分，操作过程中只需要监测pH 和锆点，pH=4.8～5.5，而且药剂添加量相比磷化有较大的减少。

　　⑵节能：陶化回流水可进行循环使用，成本低、系统长度缩短，容易控制、质量稳定，符合工业环保理念。

　　⑶环保：磷化液中含有磷、锌、镍、锰等重金属元素，含有硝酸盐、亚硝酸盐等致癌物质，需要面临环保和繁琐的污水处理工艺等多重压力;陶化液中不含有磷、锌、镍、锰等重金属元素，污水处理量少，可缓解环保压力，节省污水处理成本，优异的环保工艺不产生有害物质。

　　⑷沉渣：磷化工艺有大量沉渣产生，沉渣容易堵塞喷淋管道，维护成本相对较高，且对设备使用寿命有一定影响。陶化属微渣或无渣处理，几乎不涉及对喷淋设备的清理和维护，排放物和淤渣无磷无渣无毒害及重金属;磷化沉渣量不超过 2.5g/m2，陶化沉渣量不超过50mg/m2。

　　⑸ 磷 化 工 艺 pH为2 ～3，陶化工艺pH为4.8～ 5.5，陶化工艺酸碱性指标明显低于磷化工艺。

　　⑹适用范围广：陶化工艺可用于多种金属的处理，冷轧板、镀锌板、电镀锌板、铝板均可混线处理。

（陶化剂的应用场景图2）

　　东莞市辉炜佳金属科技有限公司秉承科技、进步、环保、绿色的研究开发理念，符合具有国际先进水平的金属除油剂、陶化剂、硅烷处理剂、工业清洗剂和其它化工产品，是一家从事金属表面处理产品新技术、新工艺研发、销售的科技型企业。本公司技术力量雄厚，拥有完善的设备和齐全的分析检测仪器，更有高素质的人员为客户提供方便快捷周全的产前分析和售后的服务，公司的系列产品成熟稳定。为了使我们的产品立于不败之地，公司不断致力于提高产品和技术的科技含量。我们根据用户对产品的不同具体要求，为客户度身定做适合不同线的产品及工艺，以满足客户性价比的追求。