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陶化剂在冷板应用中出现的常见问题及原因分析!

返回列表来源:广东辉炜佳科技有限公司 发布日期 2019-06-03 17:51 浏览:-

  近年来,金属前处理领域迫于环保趋势压力下,众多使用传统磷化工艺的客户逐渐转换成新型陶化工艺。目前陶化剂在市场上得到了大量的推广应用,生产效果也得到了相关的验证,对冷板、镀锌板、铝板、不锈钢板、镀铝锌板等多种材料可以进行共线使用,并且附着力和喷涂后500h盐雾测试效果也得到了相关验证,均有不错的效果。


陶化剂在碳钢冷板中应用案例图1

陶化剂在碳钢冷板中应用案例图1)


  陶化膜外观呈现均匀金黄色,依据材料的不同或者陶化时间的不同,会有相关的颜色变化,或者为蓝紫色,或者为无色,均匀金黄色为标准颜色。陶化工艺替代磷化虽然已取得了实质性进展,但在低碳钢冷板应用中还是会出现一些问题,下面辉炜佳小美为大家分析一下原因。


  陶化剂在冷板应用中的问题和原因分析:

  耐水洗性的问题:水洗后性能变差,或者积水处返锈。原因分析:陶化膜薄;

  水质耐受性的问题:要求使用DI/RO水(超纯水)。原因分析:抗疲劳性差;

  材质耐受性的问题:要求含碳量低的板材;热轧板经过酸洗后产生的浮锈则无法正常成膜。原因分析:陶化膜薄、耐蚀性差。

  共线的问题:无法多材质共线。原因分析:陶化膜薄、适应性差;

  电泳配套的问题:电泳配套性差。原因分析:耐碱性差;

  耐蚀性的问题::不能自然晾干,不能积水,不能停线,盐雾试验性能不达标,涂层不耐水煮、氧化钠和碱浸泡。原因分析:陶化膜薄、耐蚀性差;


  辉炜佳陶化工艺优势:

  HWJ系列多功能金属表面处理拥有脱脂、除锈、成膜、钝化功能;可替代表面处理工艺中传统的脱脂、除锈、磷化工艺以及喷砂喷丸工艺。

  耐蚀性强:积水处不返锈停线时间长

  工艺简化:无沉渣,不需过滤、工作液pH值范围广、工艺维护简便

  生态环保:无磷,无铬、不含重金属、不含亚硝酸钠

  成本降低:无需加热、可重复使用、换槽时间


陶化剂在碳钢冷板中应用案例图2

(陶化剂在碳钢冷板中应用案例图2)


  东莞市辉炜佳金属科技有限公司成立于1997年,是专业从事陶化剂、硅烷处理剂、环保除油剂、金属表面处理剂等精细与专用化学品开发、生产、销售为主的高新技术型企业。公司长期致力于新产品、新技术的开发和研究,不断开拓创新,与国内多所高等院校及科研机构建立了密切广泛的合作关系,开发出了多项公司专有技术和多种新产品,科研成果丰硕。


  公司坚持“质量”、“信誉”、“服务”的宗旨和“以人为本”的方针,强化企业管理,依靠科技进步促进企业全面发展,始终如一的为客户提供优质的产品和服务,经过多年努力,赢得了广大客户朋友们的信赖和赞誉。


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