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陶化液_工件涂装前处理陶化返锈原因及应对措施!

返回列表来源:东莞市辉炜佳金属科技有限公司 发布日期 2019-07-23 16:44 浏览:-

  大家好!我是辉炜佳小美,走进七月才真正到了炎热的夏季,骄阳似火,让人难熬;七月同时也是雨水频发的季节,仲夏苦夜短,开轩纳微凉。随着大雨的到来,工件涂装前处理工序间的返锈问题成为广大客户头疼的问题。工件返锈后,直接影响前处理成膜质量,进而影响涂装效果;因此,如何做好工序间的防锈,是夏季涂装前处理的重点工作之一。下面由小美为大家分享一下陶化液处理工序间返锈的原因及防护措施。


陶化液在涂装前处理中应用场景图(1)

陶化液在涂装前处理中应用场景图(1)


  造成工序间返锈的原因主要有以下几个方面:


  一、主脱脂后水洗时间过长(3道水洗)

  原因分析:夏日气温很高,湿度较大,采取3道水洗,工件若长时间暴露在潮湿空气中,可能导致返锈。

  防护措施:适当添加防锈剂。


  二、主脱脂后水洗1溢流水开的过大

  原因分析:工件在进入陶化槽之前,如果溢流水过大,可能导致槽液pH呈弱酸性,造成工件返锈。

  防护措施:适当调整溢流水的流速,控制槽液的pH;适当添加防锈剂。


  三、有酸洗工序的前处理工艺,水洗2不充分

  原因分析:工件在进入陶化槽之前,如果水洗2不充分,残留在工件表面的酸会导致工件返锈。

  防护措施:适当添加防锈剂。


陶化液在涂装前处理中应用场景图(2)

陶化液在涂装前处理中应用场景图(2)


  四、沥干时间过长

  原因分析:沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中,导致工件生锈。

  防护措施:沥干区增加吹风装置,或减少工件在沥干区停留时间;在水洗5中添加少量防锈剂。


  五、紧急停线。

  原因分析:紧急停线时,工件长时间暴露于空气中,导致返锈。

  防护措施:恢复生产时将工件表面锈蚀进行人工打磨后重新处理


  六、车间温度过高

  原因分析:夏季车间温度过高,会造成水洗槽水温升高,超过35℃时,工件表面会出现闪锈。

  防护措施:保持车间通风干燥,温度保持在35℃以内;适当增大水洗槽溢流水的流速,降低水温;适当添加防锈剂。


  东莞市辉炜佳金属科技有限公司是一家自主研发、生产、销售、服务一体化高新技术企业。公司秉承质量卓越、顾客至上的原则,拥有高端的技术人才进行产品的研发,以提供给客户适应市场需求的多样化产品,并以完善的技术服务、专业的解决方案,为不同的客户提供满意的服务。我们的目标就是建立高效的专业化团队,为客户提供“量身定做的、专业的解决方案”。


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